工作機械内のタンクをいつもクリーンに保ち切削油の寿命を延ばします。 工作機械に使われる水溶性切削油や研削液に流れ込むスライドウェイオイル等の潤滑油は切削油等の表面に浮くため、液中に酸素が入りづらくなり、嫌気性バクテリアが繁殖し、それらが液を分解したり腐敗を起こさせます。 その結果、いやなにおいが発生するだけでなく、切削性能を落としたり、作業者の皮膚炎症の原因となることがあります。 グリーンオイルスキマーは ＊低価格です ＊コンパクトな構造で故障しづらく、機械へのセッティングも非常に簡単です。 ＊本体はステンレスを使用しているので錆びづらく耐久性があります。 ＊耐久性の高いウレタンベルトが効率よく浮上油を回収します。 （1～2L/時間あたり） ＊ベルトの回転を速めたり、遅くできるスピードコントローラーが付いています。 ＊4,8,12時間及び24時間のタイマーが付いているので安心です。 ＊万が一モーターが加熱した場合でも60℃になると自動的に電源が切れて、モーターが止まるようになっています。 ＊電源 INPUT：AC100～240V OUTPUT：DC12V 2A(MOTOR) 消費電力：15W(MAX) ＊MOTOR RPM：58/Min TORQUE：6.0kg.Cm 減速比：1/90 ＊速度調整 0～4 Max/Minute ＊時間設定 4,8,12,24 Hours（4段階） ＊油回収量 1～2 Liter/Hour 〇メーカー ルビシルジャパン株式会社 〇商品名 グリーンオイルスキマー 〇サイズ 高さ 約370mm 下部(タンク挿入部分)幅 約80×80mm 〇消費電力 15W(MAX) 〇油回収量 1～2L/Hour

水溶性クーラントや洗浄液等の希釈作業がバルブを開くだけ！ 金属配管に直接接続して使用します。 ※3枚目以降の画像はブラケット付タイプ 【付属品】 　放出用ホース２ｍ、吸上用ホース２ｍ、ホースバンド、 　フートチャッキ弁 ※フートチャッキ弁は一旦吸い上げた原液が吸上げホースから落ちないようにホースの先端に付ける部品です。 特徴 ＊電気やエアーを使用せず、水圧と水流で原液を吸い上げます。 ＊エマルジョンでも希釈できます。 ＊安定した濃度管理ができます。希釈の際、作業者は直接原液に触れません。 ＊圧力計で圧力確認できますので、安定した希釈作業ができます。 ＊ドラム缶、ペール缶、一斗缶に取り付けて使用できます。 設置上の注意点 ＊装置本体を原液容器（ペール缶等）に直接固定しない場合、原液容器は装置本体の真下に置き、吸上げホースができるだけ短くなるようにしてください。 ＊自動希釈バルブはインラインでの使用はできません。希釈液放出側のホースから希釈液タンクにそのまま供給してください。放出側ホースを延長したり、先端にバルブや配管を接続しないでください。 使用方法 ＊濃度調整グリップのダイヤルを4に合わせてください。 ＊バルブを全開にしてください。 ＊圧力が０．１ＭＰａ以上あることを確認してください。 ＊一旦バルブを閉め吐出側ホースから出た希釈液の濃度を測定してください。 ＊任意の濃度に近づくように濃度調整グリップを調整してください。濃度グリップにはゲージがついています。ゲージの数値が大きくなるほど濃度が濃くなります。 ＊何度か繰り返し任意の濃度になれば、設定完了です。一度調整すれば、次からはバルブを開くだけで希釈液が作れます。 〇メーカー 株式会社ケイエステック 〇型番 KS-ADV2(ブラケットなし) 〇サイズ 65mm×180mm×205mm

水溶性クーラントや洗浄液等の希釈作業がバルブを開くだけ！ ドラム缶、ペール缶、一斗缶に固定して使用するタイプ。 ※ペール缶、一斗缶の適合口金サイズはB40のみとなります。 【付属品】 　放出用ホース２ｍ、吸上用ホース２ｍ、ホースバンド、 　フートチャッキ弁 ※フートチャッキ弁は一旦吸い上げた原液が吸上げホースから落ちないようにホースの先端に付ける部品です。 特徴 ＊電気やエアーを使用せず、水圧と水流で原液を吸い上げます。 ＊エマルジョンでも希釈できます。 ＊安定した濃度管理ができます。希釈の際、作業者は直接原液に触れません。 ＊圧力計で圧力確認できますので、安定した希釈作業ができます。 ＊ドラム缶、ペール缶、一斗缶に取り付けて使用できます。 設置上の注意点 ＊装置本体を原液容器（ペール缶等）に直接固定しない場合、原液容器は装置本体の真下に置き、吸上げホースができるだけ短くなるようにしてください。 ＊自動希釈バルブはインラインでの使用はできません。希釈液放出側のホースから希釈液タンクにそのまま供給してください。放出側ホースを延長したり、先端にバルブや配管を接続しないでください。 使用方法 ＊濃度調整グリップのダイヤルを4に合わせてください。 ＊バルブを全開にしてください。 ＊圧力が０．１ＭＰａ以上あることを確認してください。 ＊一旦バルブを閉め吐出側ホースから出た希釈液の濃度を測定してください。 ＊任意の濃度に近づくように濃度調整グリップを調整してください。濃度グリップにはゲージがついています。ゲージの数値が大きくなるほど濃度が濃くなります。 ＊何度か繰り返し任意の濃度になれば、設定完了です。一度調整すれば、次からはバルブを開くだけで希釈液が作れます。 〇メーカー 株式会社ケイエステック 〇型番 KS-ADV2S(ブラケット付) 〇サイズ 80mm×180mm×270mm

700mm×520mm ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ＊丸刃カッター等を使って、お好みのサイズにカットできます。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 700mm×520mm 〇入数 1枚

400mm×520mm ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ＊丸刃カッター等を使って、お好みのサイズにカットできます。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 400mm×520mm 〇入数 1枚

300mm×520mm ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ＊丸刃カッター等を使って、お好みのサイズにカットできます。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 300mm×520mm 〇入数 1枚

260mm×200mm 3枚入り ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ＊丸刃カッター等を使って、お好みのサイズにカットできます。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 260mm×200mm 〇入数 3枚

200mm×200mm 3枚入り ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ＊丸刃カッター等を使って、お好みのサイズにカットできます。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 200mm×200mm 〇入数 3枚

140mm×200mm 3枚入り ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ＊丸刃カッター等を使って、お好みのサイズにカットできます。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 140mm×200mm 〇入数 3枚

直径240mm 3枚入り ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 直径240mm 〇入数 3枚

直径150mm 3枚入り ＊水溶性切削液を弾くフィルムです。 　加工機窓の内側に貼るだけで、加工状況を確認できます。 ＊マシニングセンターやNC旋盤の窓に貼る簡易的な撥水フィルムです。 ＊ハードコート仕上なので、切屑や折れた刃による窓への損傷軽減にもなります。 ※907Pクリーナー、固定補助シールは別売りです。 ※窓の細かな傷が原因で隙間が生じ、加工液が侵入して脱落する場合があります。 加工液侵入の防止には、別売りテープでの固定をお勧めします。 〇メーカー 株式会社NMC 〇寸法 直径150mm 〇入数 3枚

窓洗浄、メンテナンス、シール・テープの剥がし痕の除去クリーナー 第四類第二石油類 〇メーカー 株式会社NMC 〇内容量 250cc

まどすけを固定する加工液侵入防止用テープ 油面対応透明シール35mm幅 10m 〇メーカー 株式会社NMC 〇入数 1巻

まどすけを固定する加工液侵入防止用テープ 油面対応透明シール35mm幅 50m 〇メーカー 株式会社NMC 〇入数 1巻

撥水撥油の防汚コーティング剤です。防汚コートでオイルミストを弾きます。 -特徴- ・防汚効果が高いガラスコート ・均一に塗り広げるだけの簡単塗布 ・100mlで畳8~10枚分(一般塗装面の場合) ・1液でガラスコート膜と撥水膜の2層構造 -用途- 工作機械・設備・流し台・換気扇・ヘルメット・木材・机・床等の表面保護 2日程度で乾燥し通常の汚れは予防しますが、完全乾燥するまでの約10日間は拭き上げ等刺激を与えないでください。 -注意- ・塗布する面は予め掃除を行ってください。残留油分によって密着性に影響が出る場合があります。 下地の種類、塗布時の状況によりアルカリ性洗剤によって剥離することがあります。 塗布後は中性洗剤、乾拭きで掃除してください。 ・塗布時間が長くなると乾燥し伸びが悪くなっていく為、一気に塗り広げてください。 ・乳幼児の手の届かないところに保管してください。 ・直射日光を避け換気の良いところで作業し、冷暗所に保管してください。 第四類第二石油類 ◯メーカー 株式会社NMC ◯型番 NMC-TM1 ◯内容量 100ml(ウェス3枚付)